1. 高压贮液器的液位应控制在30～80%，液位过高，可能是低压系统供液太少或制冷系统制冷剂充注过多。液位过低可能是蒸发器供液过多，也可能是低压容器的液位过高，应严密注意压缩机的吸、排气温度变化，防止湿冲程的发生。高压贮液器的液位过低，是制冷剂不足的表现，将会失去液封作用，高压气体窜入低压系统，使冷水机制冷系统不能正常工作。
2. 中间冷却器的液位，一般由浮球阀或液位控制器加电磁阀自动控制。通常为50%，液位过低将使高压级压缩机的吸、排气温度升高，中冷器的分油能力降低，冷水机冷却盘管内的制冷剂液体得不到较好的冷却，影响制冷效果。液位过高可能会造成高压级压缩机的湿冲程。
3. 氨液分离器的液位一般在30～40%，不得超过50%，在重力供液制冷系统中，通常根据冷间热负荷的变化，相应地调节供液膨胀阀的开启度，以维持氨液分离器的液位的稳定。若液位过低，不能保证每组蒸发器的均匀供液。若冷水机中液位过高，压缩机会发生湿冲程。
4.低压循环桶在氨泵供液系统中，低压循环桶的液面高度一般稳定在30～40%，不超过50%。液位过低，使氨泵不上液，制冷系统无法正常制冷。若液位过高，压缩机会发生湿冲程。
冷水机工作中，压缩机、制冷剂、液位的调整都非常重要，及时的处理才能更好的提高效率。